正航整理間歇式混砂機(jī) 可靠性試驗(yàn)方法
 
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了間歇式混砂機(jī)（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）可靠性指標(biāo)，故障分類及判據(jù)，抽樣及樣機(jī)要求，試驗(yàn)方案，數(shù)據(jù)收集與處理和認(rèn)定程序等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造生產(chǎn)用輾輪式混砂機(jī)的可靠性認(rèn)定。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T 3187—1994 可靠性、維修性術(shù)語
3 術(shù)語
本標(biāo)準(zhǔn)中的可靠性術(shù)語采用GB/T 3187 規(guī)定的定義。
4 指標(biāo)
4. 1 當(dāng)量故障MTBF
采用故障次數(shù)按加權(quán)計(jì)算的平均無故障工作時(shí)間，見式（1）。
 
5 故障分類及判據(jù)
5. 1 非關(guān)聯(lián)故障
a) 未按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定情況下使用造成的故障；
b) 操作和維修人員的誤動(dòng)作造成的故障；
c) 由另一故障引起的從屬故障；
d) 已經(jīng)對(duì)壽命或平均壽命公布可靠性考核指標(biāo)的外購元器件，在其累積工作時(shí)間超過規(guī)定考核指標(biāo)后而導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。
注： 考核前， 被考核企業(yè)須提出元器件清單及其規(guī)定值和根據(jù)。
5. 2 關(guān)聯(lián)故障
5.1 規(guī)定以外的故障均為關(guān)聯(lián)故障，由關(guān)聯(lián)故障引起的從屬故障，從屬故障次數(shù)不計(jì)，但累計(jì)故障修復(fù)時(shí)間則包括關(guān)聯(lián)故障及其引起的從屬故障的修復(fù)時(shí)間，故障類別應(yīng)按其所造成的最嚴(yán)重后果的故障判定。
5. 3 產(chǎn)品可靠性考核以關(guān)聯(lián)故障數(shù)據(jù)為依據(jù)。在數(shù)據(jù)收集時(shí)，非關(guān)聯(lián)故障數(shù)據(jù)也應(yīng)記錄。
5. 4 產(chǎn)品的早期故障，應(yīng)排除在考核期截取范圍以外。
5. 5 故障按嚴(yán)重程度分為四類，故障影響程度用當(dāng)量故障數(shù)來評(píng)價(jià)。
5. 5. 1 致命故障
可能導(dǎo)致人員傷亡或財(cái)物重大損失的故障。當(dāng)量故障數(shù)計(jì)為10。致命故障發(fā)生在某臺(tái)產(chǎn)品考核初期時(shí)，可終止考核，據(jù)此判定該產(chǎn)品為不合格，必須改變?cè)O(shè)計(jì)。致命故障發(fā)生在考核期中后期，在條件允許的情況下，允許繼續(xù)考核該產(chǎn)品，以積累故障數(shù)據(jù)。
5. 5. 2 嚴(yán)重故障
出現(xiàn)下列情況之一者為嚴(yán)重故障，其當(dāng)量故障數(shù)計(jì)為1：
a) 產(chǎn)品工作性能喪失；
b) 必須停機(jī)更換零件、元器件（易損件除外）而造成停機(jī)時(shí)間大于1h 的故障；
c) 正常維修、大修時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品零部件、元器件損壞，須更換者；
d) 產(chǎn)品零部件、元器件無需更換，但機(jī)器無法正常工作，需檢修、調(diào)整，造成停機(jī)時(shí)間在2h 以上者。
5. 5. 3 一般故障
出現(xiàn)下列情況之一者為一般故障，其當(dāng)量故障數(shù)計(jì)為0.8：
a) 產(chǎn)品工作性能有變化，必須停機(jī)檢修，停機(jī)時(shí)間在30~60min 之間；
b) 需更換零部件、元器件停機(jī)時(shí)間在1h 以下者；
c) 需更換易損件者；
d) 產(chǎn)品零部件、元器件無需更換，但機(jī)器無法正常工作，需檢修、調(diào)整，造成停機(jī)時(shí)間在30min
以上者；
e) 不需停機(jī)便可修復(fù)的故障部位出現(xiàn)兩次以上故障時(shí)。
5. 5. 4 輕微故障
出現(xiàn)下列情況之一者為輕微故障，其當(dāng)量故障數(shù)計(jì)為 0.2：
a) 產(chǎn)品工作性能有變化，必須停機(jī)檢修，停機(jī)時(shí)間少于30min，無需更換零部件、元器件者；
b) 不需停機(jī)便可修復(fù)的故障。
5. 6 5.5.2~5.5.4的停機(jī)時(shí)間和每臺(tái)樣機(jī)的故障修復(fù)時(shí)間，（對(duì)通用件、外購零部件和元器件、易損件、隨機(jī)備件）只計(jì)算拆裝機(jī)器、修復(fù)試機(jī)所需時(shí)間，不計(jì)入取料、待料時(shí)間。
5. 7 在試驗(yàn)期間應(yīng)按附錄A（提示的附錄）規(guī)定的內(nèi)容完整記錄，并依據(jù)5.1~5.6 的規(guī)定判定故障所屬類別，分別計(jì)算當(dāng)量故障數(shù)。
6 抽樣及樣機(jī)要求
6. 1 樣機(jī)要求
a) 樣機(jī)必須是企業(yè)正常生產(chǎn)條件出廠的合格產(chǎn)品；
b) 樣機(jī)出廠時(shí)間不超過5年，且在考核前已經(jīng)過用戶使用2 個(gè)月以上，即產(chǎn)品已渡過早期故障期；
c) 考核前，不允許對(duì)樣機(jī)進(jìn)行任何質(zhì)量方面的特殊處理；
d) 樣機(jī)若使用3 年以上，考核前允許樣機(jī)制造廠對(duì)該樣機(jī)進(jìn)行檢修，該換的零部件要全部更換，
不含有因任何原因而勉強(qiáng)使用的零部件。在樣機(jī)正常使用10 天以后方可進(jìn)入考核期；
e) 樣機(jī)應(yīng)是正常使用工況（包括班次、負(fù)載等）使用的產(chǎn)品；
f) 樣機(jī)的使用單位應(yīng)具有良好的設(shè)備管理制度和較好的維修人員。
6. 2 抽樣
6. 2. 1 在符合6.1規(guī)定的產(chǎn)品中，由產(chǎn)品制造企業(yè)提供3~5 年內(nèi)的用戶清單，并注明使用工況，由歸口考核單位隨機(jī)抽樣。
6. 2. 2 抽樣數(shù)量按企業(yè)年產(chǎn)量的10%抽取，一般不少于5 臺(tái)不超過10 臺(tái)；
6. 2. 3 允許產(chǎn)品制造企業(yè)申請(qǐng)?jiān)黾?臺(tái)以內(nèi)的樣機(jī)數(shù)參與考核，但必須符合6.2.1的規(guī)定。增加樣機(jī)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)必須同時(shí)納入被考核樣機(jī)的考核統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中，一并考核統(tǒng)計(jì)，其中，1~2 臺(tái)產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可作為正式抽定樣機(jī)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不全或中斷時(shí)的替代數(shù)據(jù)。
7 試驗(yàn)方案
7. 1 考核采用可靠性測(cè)定試驗(yàn)方法。無故障工作時(shí)間按指數(shù)分布處理。
7. 2 采用有替換定時(shí)截尾的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方案，根據(jù)樣機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)據(jù)進(jìn)行考核。
7. 3 考核時(shí)間為每臺(tái)樣機(jī)累計(jì)工作800h。如果該臺(tái)樣機(jī)在此期間出現(xiàn)故障的當(dāng)量故障數(shù)已超過10，則可終止該樣機(jī)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以此時(shí)該樣機(jī)的累積工作時(shí)間參與考核。
7. 4 考核期間如某臺(tái)樣機(jī)發(fā)生暫時(shí)難以修復(fù)的故障（受用戶廠條件限制），允許按有中止的情況處理數(shù)據(jù)。完成已有數(shù)據(jù)的點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)。
8 數(shù)據(jù)收集與處理
8. 1 產(chǎn)品制造企業(yè)負(fù)責(zé)向樣機(jī)使用單位收集樣機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)據(jù)。
8. 2 產(chǎn)品制造企業(yè)應(yīng)向樣機(jī)使用單位提供樣機(jī)的故障模式，并按第5章規(guī)定判定故障類別，計(jì)算當(dāng)量故障數(shù)。
8. 3 產(chǎn)品制造企業(yè)負(fù)責(zé)組織樣機(jī)的使用單位填寫“故障記錄表”和“故障分析報(bào)告”。“故障記錄表”格式見附錄A，“故障分析報(bào)告”格式見附錄B（提示的附錄）。
8. 4 按第6 章和第7章的規(guī)定，對(duì)每臺(tái)樣機(jī)分別計(jì)算出該臺(tái)樣機(jī)的累積實(shí)際工作時(shí)間ti，累積故障修復(fù)時(shí)間i tr ，以及累積當(dāng)量故障數(shù)ri 。
8. 5 依據(jù)8.4算出的數(shù)據(jù)，計(jì)算Σti、Σ
i tr 、Σri，由式（1）、式（3）、式（2）求得MTBF和A的點(diǎn)
估計(jì)值。
8. 6 按式（4）計(jì)算出置信水平為90%的當(dāng)量MTBF 的單側(cè)置信下限：
 
9 考核程序及結(jié)論
9. 1 產(chǎn)品制造企業(yè)將考核實(shí)施計(jì)劃報(bào)送歸口考核單位審核，確定樣機(jī)數(shù)量及現(xiàn)場(chǎng)后，便可由被考核企業(yè)進(jìn)行自行考核并完成自行考核報(bào)告?？己藢?shí)施計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a) 時(shí)間進(jìn)度（包括聯(lián)系確定考核樣機(jī)、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)、數(shù)據(jù)收集時(shí)間、數(shù)據(jù)處理時(shí)間、編寫自行考核報(bào)告時(shí)間、上報(bào)及評(píng)審時(shí)間等）；
b) 經(jīng)費(fèi)預(yù)算；
c) 3~5 年內(nèi)的被考核產(chǎn)品用戶清單，注明哪些符合6.1 的規(guī)定；
d) 申請(qǐng)?jiān)黾訕訖C(jī)的數(shù)量。
9. 2 在整個(gè)考核期被考核企業(yè)至少要分三個(gè)時(shí)間均等階段向歸口考核單位報(bào)送有關(guān)考核數(shù)據(jù)。
9. 3 產(chǎn)品制造企業(yè)自行考核結(jié)束時(shí)，應(yīng)完成編寫《可靠性保證措施報(bào)告》和填報(bào)《可靠性試驗(yàn)（或現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)據(jù)）審核表》，見附錄C（提示的附錄）和附錄D（提示的附錄）。并報(bào)送認(rèn)定機(jī)構(gòu)審核，審核蓋章后有效。
9. 4 認(rèn)定機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)被認(rèn)定企業(yè)的自行認(rèn)定組織審核，并完成可靠性認(rèn)定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)主管考核部門驗(yàn)收。
9. 5 認(rèn)定結(jié)論以當(dāng)量故障MTBF和固有可用度A 的點(diǎn)估計(jì)值為準(zhǔn)，其值必須達(dá)到認(rèn)定目標(biāo)值或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值。任一單項(xiàng)沒有達(dá)到要求，均判為不合格。